以精“智”胜 | 增广智能引领汽车装配传输的精密智造

7月3-5日，第十七届上海国际工业装配及传输技术展览会（AHTE 2024）在上海新国际博览中心盛大举行。作为汽车装配及运输行业最大型的国际性展会，AHTE吸引了无数优秀企业和专业观众参与。

随着汽车新时代的发展，传统汽车零部件及动力电池、驱动电机等电动汽车核心零部件产品正朝着模块化、集成化、精细化、轻量化、环保化的趋势发展。 作为精密运动控制系统和电动执行器的领头羊企业，增广智能在展会上展示了一系列迎合汽车行业精密智造需求的智能电动执行器产品和领先业界的创新技术，为合作伙伴和参展观众带来了重重惊喜。

位于E1馆的增广智能展位人潮涌动

魔毯现身 超精密装配检测的创新突破

开创国内先河的RM MagiFloater磁悬浮魔毯成为了展会的一大亮点。魔毯自推出以来便受到了各界的关注，许多新老客户慕名前来与我们殷切交流，不仅表达了对增广智能领先业界的磁悬浮控制技术创新与突破的高度肯定，还有对各种适配应用场景的兴奋讨论与畅谈。

颠覆以往传统设备的极简机械结构、高精度的6D自由度运动、无摩擦无磨损的磁悬浮运动、极大提高生产效率的智能时间路线规划算法、灵活的产线拼接组合和设计方式，为各行业设备商和终端用户提供了巨大的想象空间。

生产好帮“手” 微力至大力，一应俱全

随着电动执行器的日益普及和用户体验的广泛传播，包括汽车装配在内的业界行家都对电动执行器的智能、精密、易用、高效、耐用等优势有所了解。

RM增广®至今推出的电动夹爪和电动推杆，已形成各具特点的数十个系列。其中，电动夹爪覆盖行程范围6-170mm、内撑/外夹力范围0.02-1000N；电动推杆覆盖行程30-150mm，推压力范围0.02-3000N；已在汽车制造、电池生产、3C电子、医疗生产等领域得到广泛应用和认可，极大地满足不同行业客户的生产需求。

扁薄式电动夹爪（RM-FTGB）

以扁薄式电动夹爪（RM-MFGB）为例，它的外观扁平、机身薄窄，具有大行程、大夹持力、自重小等特点，适用于锂电池PACK线生产过程中的并排组合式搬运、移载。其自适应夹持功能，更能满足不同规格锂电的生产需求，减少夹爪夹具的更换，使产线更柔性；其掉电自锁功能，更为锂电安全生产“锁”上一道保障。

微型平台型电动推杆（RM-NPLA）

如何最大限度节省设备体积和重量，一直是设备商关注的重点。RM增广®的微型平台型电动推杆，最小体积仅为成人半个手掌的大小，最大推压力可达360N，最大水平负载可达15kg，重复定位精度为±0.05mm。小小的机身，即使背负一个大型电动夹爪+5kg的锂电池都不在话下。RM-NPLA可设置多点位运动模式，凭借大负载、大推压力、高精度等优势，为产线设备带来了卓越的体验与应用。

汽车精密元器件的精密压装 更好保护高价工件，提升良率

响应汽车装配生产产线的实际需求，搭载增广智能SoftForce®精密力控技术的大负载精密力控型折返平台推杆（RM-RPLA-23-HF），为解决汽车精密元器件的装配、定位、保压等工艺提供了最优方案。

在汽车各类传感器、PCB、IGBT生产过程中，RM-RPLA-23-HF可以实现柔性恒力、速度和位置同时控制的卓越性能，确保了对工件的无损按压一致性。其最大出力可达3000N，最小出力为20N，即使在最大垂直负载50kg或最大水平负载30Kg的挑战下，依然能保持3‰-5‰的力控精度，远超普通电缸的100倍。

配合RM压装工艺软件能够实时监测力和位置曲线，AI自学习算法自动判定工件是否合格（OK）或不合格（NG），及时发现并纠正不良品，为进一步提升汽车的安全性能提供了保障。